बोइंग, एयरोस्पेस और रक्षा क्षेत्र की एक अग्रणी कंपनी, ने उपग्रह सौर सरणियों के उत्पादन में क्रांति लाने के लिए 3डी प्रिंटिंग तकनीक को अपनाया है। इस नवाचार से उत्पादन समय आधा होने की उम्मीद है, जिससे अंतरिक्ष यान की बढ़ती मांग को पूरा किया जा सकेगा। यह नई विधि उपग्रह सौर सरणियों के निर्माण के तरीके को महत्वपूर्ण रूप से बदल देगी, जिससे लीड टाइम कम होगा और उत्पादन क्षमता में वृद्धि होगी।
शुरुआती 3डी-मुद्रित सरणियों में बोइंग की स्पेस मिशन सिस्टम्स डिवीजन की सहायक कंपनी, मिलेनियम स्पेस सिस्टम्स द्वारा विकसित छोटे उपग्रहों पर स्पेक्ट्रोलाब सौर सेल शामिल होंगे। ये सौर सरणी सब्सट्रेट सौर कोशिकाओं को सुरक्षित रूप से रखने और कक्षा में इष्टतम सूर्य के प्रकाश कैप्चर के लिए उनकी कठोरता और संरेखण सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण हैं। पारंपरिक रूप से, इन सब्सट्रेट्स को कंपोजिट पैनल से बनाया जाता है, जिसमें कई सप्ताह लगते हैं और काफी मैन्युअल श्रम की आवश्यकता होती है। बोइंग की नई एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग प्रक्रिया इस समय-सीमा को लगभग छह महीने तक कम कर देती है, जो उत्पादन में 50% तक का सुधार दर्शाती है।
संरचनात्मक तत्वों और एकीकृत सुविधाओं को सीधे सब्सट्रेट में प्रिंट करके, बोइंग असेंबली को सेल उत्पादन के साथ समवर्ती रूप से होने की सुविधा प्रदान करता है। स्पेक्ट्रोलाब में रोबोट-सहायता प्राप्त असेंबली और स्वचालित निरीक्षण से श्रम-गहन हैंडऑफ़ को कम करके गति और स्थिरता को और बढ़ावा मिलने की उम्मीद है। यह दृष्टिकोण छोटे उपग्रहों से लेकर बोइंग के बड़े अंतरिक्ष यान प्लेटफार्मों, जैसे कि इसके 702-क्लास लाइन तक स्केलेबल होने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिसकी बाजार में उपलब्धता 2026 तक अनुमानित है। 702-क्लास उपग्रह अपनी उच्च शक्ति और क्षमता के लिए जाने जाते हैं, जो उन्हें संचार और वैज्ञानिक मिशनों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उपयुक्त बनाते हैं।
बोइंग टेक्नोलॉजी इनोवेशन में सामग्री और संरचनाओं की उपाध्यक्ष मेलिसा ओर्मे ने कहा, "योग्य सामग्री को एक सामान्य डिजिटल थ्रेड और उच्च-दर उत्पादन के साथ जोड़कर, हम संरचनाओं को हल्का कर सकते हैं, नवीन डिजाइन तैयार कर सकते हैं, और कार्यक्रमों में सफलता दोहरा सकते हैं।" यह प्रदर्शन और डिजाइन लचीलेपन के लिए उन्नत विनिर्माण का लाभ उठाने के बोइंग की रणनीति पर प्रकाश डालता है। बोइंग की अंतरिक्ष और रक्षा रणनीति में एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग एक आधारशिला बन गई है क्योंकि यह लीड टाइम को कम करने और उत्पादन दरों को बढ़ाने का प्रयास करता है। कंपनी ने पहले ही अपने उत्पाद लाइनों में 150,000 से अधिक 3डी-मुद्रित भागों को एकीकृत किया है।
जबकि 3डी प्रिंटिंग का उपयोग छोटे अंतरिक्ष यान घटकों के लिए किया गया है, सौर सरणी सब्सट्रेट अधिक चुनौतियां पेश करते हैं। ये चुनौतियां अल्ट्रा-लो वजन की आवश्यकता से उत्पन्न होती हैं, साथ ही कठोरता और थर्मल स्थिरता की भी, यह सब लॉन्च और कक्षीय संचालन के महत्वपूर्ण तनावों का सामना करते हुए। बोइंग का नया दृष्टिकोण इन जटिलताओं को प्रभावी ढंग से संबोधित करता है, जिससे भविष्य में उपग्रह सौर सरणियों की अधिक कुशल और त्वरित तैनाती का मार्ग प्रशस्त होता है। यह प्रगति उपग्रह उत्पादन प्रक्रियाओं में अत्याधुनिक विनिर्माण प्रौद्योगिकियों को शामिल करने के लिए बोइंग की निरंतर प्रतिबद्धता के अनुरूप है, यह सुनिश्चित करता है कि कंपनी एयरोस्पेस नवाचार में सबसे आगे बनी रहे।
इसके अतिरिक्त, 3डी प्रिंटिंग का उपयोग जटिल ज्यामिति वाले घटकों के निर्माण की अनुमति देता है, जो पारंपरिक तरीकों से संभव नहीं था। यह न केवल उत्पादन समय को कम करता है बल्कि लागत को भी कम करता है, जिससे अंतरिक्ष यान का निर्माण अधिक किफायती हो जाता है। यह तकनीक बोइंग को अपने 702-क्लास उपग्रहों जैसे बड़े प्लेटफार्मों के लिए भी स्केलेबल है, जो 2026 तक बाजार में उपलब्ध होने की उम्मीद है। बोइंग के स्पेस मिशन सिस्टम्स के उपाध्यक्ष मिशेल पार्कर ने कहा, "शक्ति मिशन की गति निर्धारित करती है। हमने अधिक तीव्र गति निर्धारित करने के लिए दक्षता और नवीन तकनीकों को पेश करने के लिए अपने उद्यम में पहुंच बनाई।" यह दृष्टिकोण बोइंग की एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग विशेषज्ञता को स्पेक्ट्रोलाब की उच्च-दक्षता सौर तकनीक और मिलेनियम की उच्च-दर उत्पादन लाइन के साथ एकीकृत करता है, जिससे ग्राहकों को तेजी से लचीला तारामंडल तैनात करने में मदद मिलती है।