瑞士公司聖提斯紡織（Säntis Textiles）開發了RCO100技術，該技術旨在將紡織廢料轉化為高品質纖維，且過程中不使用水或化學物質 。這項技術被視為紡織業的一項重大創新，為更永續的生產方式奠定了基礎.
RCO100技術使用預消費者工業廢料和消費後棉服裝廢料生產100%回收棉紗，無需化學處理或再生纖維. 聖提斯紡織的RCO100技術於2016年首次推出，使他們能夠用100%回收棉製造紗線. 該公司使用更溫和的工藝，將纖維保持在較長的26毫米 。他們的機器運行速度比其他回收機器慢，專注於品質而不是數量.
聖提斯紡織與ISA Sallmann和E. Schellenberg Textildruck合作，推出了完全由回收棉製成的休閒服系列 。此次合作突顯了公司對永續性的承諾，並在紡織行業內推動循環經濟. 此外，聖提斯紡織與FibreTrace合作，以加強其RCO100產品的可追溯性. 此次合作旨在為生產過程提供完全透明度，提高消費者對永續紡織產品的信心.
聖提斯紡織的創意總監Annabelle Hutter表示，全球品牌對採用更循環的方式越來越感興趣，他們渴望支持不斷加強產業永續性的措施 。她提到，公司成長策略的核心是為獨一無二的回收技術開發纖維追蹤技術，因此很高興與該領域的領導者FibreTrace合作.
FibreTrace的營運長Crispin Argento補充說，透過與FibreTrace的合作，聖提斯紡織在整個生產過程中邁出了大膽的第一步，從回收原料到RCO100產品的最終服裝都實現了完全透明.
透過持續創新和策略合作，聖提斯紡織為推動紡織業的永續實踐做出了貢獻. 該公司持續為紡織品回收的未來樹立標竿. 聖提斯紡織的成功表明，永續性不僅是一種趨勢，也是未來的商業模式.
自2019年以來，聖提斯紡織每月使用特別開發的RCO100技術，在其土耳其合作夥伴Kipas的工廠生產約300-350噸的100%回收棉 。該技術自2016年以來一直在開發中，並於6月在米蘭舉行的ITMA 2023上由另一家位於Kahramanmaras的公司紡織機械製造商Temsan向第三方製造商進行商業發布.
聖提斯還與瑞士機器組件專家Swinsol合作，開發了一種緊湊型環錠紡紗系統，專為RCO100回收纖維生產的紗線而設計 。